バルブの主な機能は、機器とパイプラインシステムを分離し、流れを調節し、逆流を防止し、圧力を調節して排出することです。それらは、流体パイプラインシステムの制御コンポーネントであり、重要な役割を果たします。したがって、通常の使用中にバルブのメンテナンスと維持に注意を払う必要があります。以下に、バルブの毎日のメンテナンス方法を紹介します。
1、バルブの毎日のメンテナンス作業
1。バルブの貯蔵環境に注意を払う必要があります。バルブは、乾燥した換気された部屋に保管する必要があり、通路の両端をブロックする必要があります。
2.バルブは定期的に検査され、汚れをきれいにする必要があり、錆びた油を表面に塗布する必要があります。
3。設置後、通常の動作を確保するためにバルブを定期的に検査する必要があります。
4.バルブシーリング面は、摩耗を確認し、状況に応じて修理または交換する必要があります。
5.梱包が時代遅れであろうと効果がないかどうかにかかわらず、バルブステムとバルブステムナットの台形の糸摩耗を確認し、必要な交換を行います。
6.バルブのシーリング性能をテストして、その性能を確保する必要があります。
7.動作中のバルブは無傷でなければならず、フランジとブラケットのボルトは完全でなければならず、糸は無傷で、ゆるさはないはずです。
8.ハンドホイールが紛失した場合、すぐに装備され、調整可能なレンチに置き換えることはできません。
9.包装腺は歪んでいるか、事前の締めギャップを持たないことは許されません。
10。バルブが過酷な環境で使用され、雨、雪、ほこり、砂嵐などの汚れで簡単に汚染される場合は、バルブの茎に保護カバーを設置する必要があります。
11.バルブ上の定規を完全に、正確で、明確に保ち、バルブのリードシールとキャップを保持する必要があります。
12.断熱材のジャケットには、へこみや亀裂がない必要があります。
13。操作中は、バルブ上の重い物体を叩いたり、サポートしたりしないでください。
2、バルブグリース噴射中のメンテナンス作業
溶接前および生産後のバルブの専門的なメンテナンス作業は、バルブの生産と運用に役立つ重要な役割を果たします。正しく、整然とした、効果的なメンテナンスは、バルブを保護し、それらが正常に機能し、サービスの寿命を延ばすことを可能にします。バルブのメンテナンス作業は簡単に思えるかもしれませんが、そうではありません。仕事には見落とされがちな側面がしばしばあります。
第一に、グリースをバルブに注入すると、注入されたグリースの量の問題はしばしば見落とされます。
グリースガンを燃料補給した後、オペレーターはグリース噴射操作を進める前にバルブとグリース接続法を選択します。 2つの状況があります。一方では、注入されたグリースの量は不十分であり、潤滑剤が不足しているため、シーリング表面はより速く摩耗します。一方、過度の脂肪注射は無駄につながります。これは、タイプカテゴリに基づいて、異なるバルブのシーリング能力を正確に計算していないためです。シーリング能力は、バルブのサイズとタイプに基づいて計算でき、適切な量の潤滑グリースを合理的に注入できます。
第二に、グリースをバルブに注入すると、圧力の問題が見落とされがちです。
脂肪吸引操作中、脂肪吸引圧は通常のピークと谷を示します。低圧、シールの漏れまたは故障。高圧は、グリース噴射ポートの詰まり、シール内のグリースの硬化、またはバルブボールまたはバルブプレートでシールリングのロックを引き起こす可能性があります。通常、グリース噴射圧が低すぎると、注入された潤滑グリースは、通常は小さなゲートバルブで発生するバルブチャンバーの底に流れる傾向があります。噴射圧力が高すぎる場合、一方では注入ノズルを確認し、グリース穴がブロックされている場合は、状況を決定して交換します。一方、脂質硬化には、シーリンググリースが繰り返し柔らかくなり、交換用の新しい潤滑グリースを注入するために、洗浄溶液を使用する必要があります。さらに、シーリングモデルとシーリング材料もグリース噴射圧力に影響します。シーリングフォームが異なると、グリース噴射圧が異なり、一般に、ハードシールのグリース噴射圧力はソフトシールのグリース噴射圧力よりも高くなっています。
